塗料行業當從VOCs排汙費的征收中想到什麽

　　VOCs排汙費的征收給塗料行業帶來的思考

　　沉寂了接近三個月的排汙費再次被提上日程 ，早在今年6月 ，財政部 、國家發展改革委 、環境保護部聯合發布 、製定並印發了《揮發性有機物排汙收費試點辦法》 ，自2015年10月1日起施行 。根據《辦法》 ，此次VOC排汙收費試點行業包括石油化工和包裝印刷兩個大類 ，塗料 、油墨、顏料及類似產品製造未出現在試點範圍內 。

　　正如之前國家界定的範圍 ，塗料行業此次並沒有被列入北京的排汙收費試點中，但是在北京征收排汙費的五個試點中 ，就有三個產業與塗料息息相關 ，包括家具產業 、汽車製造和石油化工 。

　　國家雖沒有對塗料行業征收VOCs排汙費 ，但作為家具和汽車產業的下遊行業 ，《關於揮發性有機物排汙收費標準的通知》的實施 ，已間接影響到了塗料行業的發展 。況且 ，塗料行業此次雖未在試點範圍之內 ，但並不妨礙在VOCs排汙費全麵施行之後 ，塗料製造行業也會被納入征收範圍 。

　　塗料行業未被納入排汙費試點 但須未雨綢繆

　　相關人士指出 ，北京市之所以選擇家具製造 、包裝印刷 、石油化工 、汽車製造 、電子行業五大行業作為試點征收VOCs排汙費 ，原因是這五個行業是北京市工業領域主要的揮發性有機物排放行業 ，其揮發性有機物排放量約占全市工業揮發性有機物排放總量的80% 。所以 ，加大五大行業汙染治理 ，減少揮發性有機物的排放量 ，可進一步改善北京市空氣質量 。

　　實際上 ，作為名副其實的塗料大國 ，我國每年排放的VOC的量絕對驚人 。2014年我國塗料總產量達到了1649.18萬噸 ，如此巨大的產量背後隱藏著不小的環境汙染和能源消耗 ，且如此基數的塗料產品在塗裝過程中還會向大氣排放數百萬噸VOC 。

　　麵對塗料行業每年排放如此多的VOC量 ，此次塗料行業未被納入征收VOCs排汙費的試點範圍 ，對塗料企業來說可真是幸運 ，這也讓很多塗料商家鬆了一口大氣 。但是 ，即使這樣塗料企業也不能過於放鬆警惕 ，畢竟以後事情發展的趨勢沒有人能把握 ，說不定很快塗料行業也會被納入VOCs排汙費的試點範圍 。因此 ，企業還是要學會未雨綢繆 ，改進生產方式 ，降低塗料的VOC排放量 ，實現企業向綠色發展平穩過渡 。這不僅是為塗料企業自己負責 ，更是為整個社會環境的環保負責 。

　　VOCs排汙費的征收 倒逼塗料與家具企業轉型

　　國家發改委 、財政部和環保部聯合印發《揮發性有機物排汙收費試點辦法》 ，要求各省實行差別化排汙收費政策 ，目的是向建立有效的約束和激勵機製 ，促使企業主動治汙減排 ，保護生態環境 。

　　為體現獎優罰劣 ，鼓勵深度治理 ，根據排汙者揮發性有機物汙染控製措施情況 ，實施差別化的排汙收費政策 。通過揮發性有機物清潔生產評估 、排放濃度低於或等於北京市排放限值的50% ，且當月未因汙染環境受到環保部門處罰的單位 ，收費標準為每公斤10元 。對於存在未安裝廢氣治理設施 ，或廢氣治理設施運行不正常 ，或揮發性有機物超標排放等環境汙染行為的 ，收費標準為每公斤40元 。其他情況收費標準為每公斤20元 。

　　筆者認為 ，北京市實施的階梯式VOC排汙收費 ，這一措施或許能大大促進家具企業和塗料企業向油改水轉型 。目前 ，我國家具產業所采用的塗料依然以溶劑型油性塗料為主 。據統計 ，在當前的國內塗料市場中，PU漆占市場的份額高達78% ，而水性漆的使用率隻有7%-8%左右 ，可見目前塗料市場仍由溶劑型塗料占主導地位 。而傳統油漆約50%的含量為有毒 、有汙染 、可燃燒的有機溶劑 ，這些溶劑在塗料成膜過程中揮發到空氣中去 ，不僅造成資源的極大浪費 ，而且還影響汙染環境和空氣 。

　　因此有行業專家認為 ，塗料企業應加快調整轉型 ，實施水性漆替代油性漆 ，積極應對 ，持續發展低VOC的環境友好型塗料水漆 ，減少揮發性有機物排放 ，推動行業結構轉型 ，引導塗料行業健康可持續發展 ，改善大氣環境質量 。

　　塗料水性化是降低VOC的一條可行性道路

　　目前我國工業塗料可分為水性塗料 、溶劑型塗料和粉末塗料 ，其中溶劑型塗料仍占全球工業塗料技術的主導地位 。然隨著消費者的環保意識越來越強烈 ，國家對環境治汙越來越重視 ，水性漆產品憑借其無法替代安全環保的優勢 ，在消費者心中占據越來越重要的地位 。

　　水性漆以水作為稀釋劑 ，其組成中70%90%是對人體及環境無害的水 ，不含有苯 、鹵代烴等有毒有機溶劑和甲醛 、鉛 、鉻等重金屬化合物 ，不需要固化劑 ，不存在遊離TDI的揮發問題 ，是一種安全和無汙染的環保型塗料。

　　然而 ，盡管水性漆的呼聲日益高漲 ，卻難以顛覆傳統油漆的市場地位 。主要原因是現階段水性漆的研發工藝還不夠成熟 ，加上高生產成本和水性漆在物理性能上的局限性 ，使得推廣水性漆具有一定的難度 。

　　對此 ，一些業內人士建議塗料企業可以通過引進先進工藝 、采取兼並重組等多種方式 ，消除技術 、資金等方麵短板 ，打破僵局 ，實現綠色轉型 。

　　總體而言 ，塗料行業必須通過技術升級促進產業升級 ，由高汙染 、高耗能逐步向低碳環保方向發展 ，加大綠色環保型塗料技術研發的投入 ，對暫不能淘汰的塗裝生產線進行改進升級 ，實現VOC有組織排放 ，並對塗料的塗裝工藝進行改進 ，增加塗料使用率 ，降低漆霧浪費以及VOC的排放量 。